工厂地面火炬常用解决方案,永诚电子

地面火炬周围设置安全防护围栏,禁止人员随意进入火炬区，并在火炬发生爆燃事故时,能够承受爆燃冲击而不损坏,并迫使爆燃冲击波向上泄放,减少对地面人员设备造成危害的程度。

工艺配管设计

1.排入封闭系统的安全阀出口管道应顺流向45°斜接在火炬总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减小安全阀的背压；

2.湿气体泄压系统排放管不应有袋形积液处,安全阀的安装高度应高于泄压系统；

3.火炬气的支千管应坡向主十管,主干管坡向火炬区内的分液罐或水封罐(坡度不小于2%),zui低点应设排液口；

4.设置温度补偿器以避免温度对管路的影响；

沼气火炬点火装置自动操作点火流程：将转换开关旋至自动位置，自动指示灯亮。当压力值达到设定放散条件时，系统进入自动点火模式，点火指示灯亮，阀开指示灯亮，点火成功着火指示灯亮，当压力值达到设定停止放散条件时，系统自动停止放散；火炬长明灯控制：采用手动和自动两种方式控制长明灯燃料气阀、点火的***燃料气阀、点火器。当点火未成功或者火焰意外熄火时，但压力未到达停止放散条件，系统会自动循环点火，直至着火为止。濮阳市永诚电子自动化有限公司

当然，这些煤气也是钢铁企业很重要的二次能源，如果充分高1效利用它们，这对降低能耗以及切实有效的减轻钢铁企业的环境负荷有着重要的意义。工业火炬系统可以将副产煤气经过放散塔进行放散点火燃烧，从而满足改善钢铁厂生产环境的目的。工业火炬系统在钢铁清洁生产环节中发挥显著作用，它的使用有助于实现钢厂的节能减排，满足国家环保标准要求。(2)当火炬气排放量增大,火炬烧嘴供氧不足,可能会使火焰超越围栏的高度,火焰的热辐射量和火焰温度可能会影响周边设施的安全。

高炉煤气热值大约650-1000大卡，低。故荒煤气放散时需选用高热值气体小火炬伴烧。低热值等离子焚烧器配上高炉煤气带催化室焚烧头，可首先由低热值等离子焚烧器选用电弧电离部分空气发作高温直流高压环境，点着高炉煤气，高炉煤气经过设置了催化剂的催化焚烧室，使其焚烧室温度到达850℃左右，即可自己保持高炉煤气的不断焚烧，也即选用高炉煤气替代高热值气体作为伴烧火炬，再由高炉煤气伴烧火炬，点着排放高炉荒煤气。节能作用显著，体系简化。手动操作点火流程：将转换开关旋至手动位置，手动指示灯亮，按下点火按钮，同时按下阀开按钮，点火器开始点火，点火指示灯亮，温度传感器检测到火焰时着火指示灯亮，点火成功。